ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਫੀਚਰਡ ਚਿੱਤਰ ਲਈ ਅਮੋਰਫਸ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ

ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਅਮੋਰਫਸ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ

ਅਮੋਰਫਸ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ ਇਨਵਰਟਰਾਂ, UPS, ASD (ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵਜ਼), ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ (SMPS) ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਅਮੋਰਫਸ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਠੋਸਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਲੀਅਨ ਸੀ/ਸੈਕਿੰਡ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਪਤਲੇ ਠੋਸ ਰਿਬਨ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਮੋਰਫਸ ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਚੁੰਬਕੀ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਮੋਰਫਸ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਕੋਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੋਰ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

AC ਰਿਐਕਟਰ |ਡੀਸੀ ਰਿਐਕਟਰ |PFC ਬੂਸਟ ਇੰਡਕਟਰ: 6kW ਤੋਂ ਘੱਟ (Mircolite 100µ), 6kW ਤੋਂ ਵੱਧ
ਆਮ ਮੋਡ ਚੋਕਸ |ਮੈਗਐਂਪ |ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਮੋਡ ਚੋਕਸ / SMPS ਆਉਟਪੁੱਟ ਇੰਡਕਟਰ
ਸਪਾਈਕ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਕੋਰ

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

· ਉੱਚ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ-ਕੋਰ ਵਾਲੀਅਮ ਘਟਾਓ,
· ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਣਤਰ - ਆਸਾਨ ਕੋਇਲ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਕੋਰ ਓਪਨਿੰਗ - ਡੀਸੀ ਪੱਖਪਾਤ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ
· ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ - ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਘਟਾਓ (ਸਿਲਿਕਨ ਸਟੀਲ ਦਾ 1/5-1/10)
· ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ - -50~130℃ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਾ

ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਫੈਰਾਈਟ ਕੋਰ ਸਿਰਫ 0.49 ਟੇਸਲਾ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਪੱਧਰ (Bsat) ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਮੋਰਫਸ ਮੈਟਲ ਕੋਰ 1.56 ਟੇਸਲਾ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਫੈਰੀਟਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਕੋਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰ.	ਆਈਟਮ	ਯੂਨਿਟ	ਹਵਾਲਾ ਮੁੱਲ
1	(ਬੀ.ਐੱਸ.) ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਘਣਤਾ	T	1.5
2	H_C	(A/M)	4 ਅਧਿਕਤਮ
3	(Tx) ਕਿਊਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	℃	535
4	(ਟੀਸੀ) ਕਿਊਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	℃	410
5	(ρ) ਘਣਤਾ	g/cm³	7.18
6	(δ) ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ	μΩ·cm	130
7	(k) ਸਟੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰ	-	> 0.80

ਕਾਰੀਗਰੀ

ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਅਮੋਰਫਸ ਅਲਾਏ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਅਮੋਰਫਸ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤੇਜ਼ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਕਾਰ ਰਹਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.6 ਤੋਂ 8 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 60% ਤੋਂ 80% ਤੱਕ ਬਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਸਮਾਂ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਮੋਰਫਸ ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨੋ-ਲੋਡ ਨੁਕਸਾਨ ਲਗਭਗ 75% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲਿਕਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਮੋਰਫਸ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੱਜ ਦੇ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਹੈ।